Стальная конструкция здания для хранения сыпучих материалов

Компания Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков складских помещений со стальными конструкциями в Китае, а также поддерживает индивидуальное обслуживание. Добро пожаловать на покупку здания для хранения бестарных грузов со стальной конструкцией, одобренной CE и ISO, по низкой цене на нашем заводе.

Материал решает сталь

Та же стальная рама, которая надежно удерживает 5000 тонн сухого песка, может выдержать 5000 тонн влажного зерна. Сыпучие материалы не являются взаимозаменяемыми грузами -, каждый из которых создает различную зону давления, риск коррозии и опасность пыли. Проектирование здания начинается с этой таблицы:

Если вы храните смешанные товары в одном здании, мы разделяем - на отдельные отсеки, у каждого отсека своя стена. Если вы позже смените сырье, рама будет рассчитана на наихудший-материал в вашем рабочем диапазоне. Разница в весе стали между зданием,-только зерновым, и зданием, состоящим из нескольких-товаров, обычно составляет 8–15 % -, и эти 8–15 % — это самая дешевая страховка, которую вы купите на случай разрушения стены.

Почему стена — самая сложная часть

На складе стена несет ветер и облицовку. В здании бестарного хранилища стена испытывает боковое давление сотен или тысяч тонн хранящегося материала, прижимающегося к ней - непрерывно, 24 часа в сутки, в течение многих лет. Это не проблема ветровой нагрузки. Это проблема подпорной стены, решенная с помощью стали.

Компания ZSL проектирует каждую стеновую балку как непрерывно нагруженную балку, а не как простую ветровую балку. Для сыпучих материалов (песок, гравий, зерно) давление рассчитывается по формуле Янссена для глубокого-хранилища, которая учитывает трение о стенки, снижающее вертикальное давление на глубине. Для связных материалов (влажное зерно, некоторые удобрения), которые могут образовать мостик, а затем разрушиться, мы применяем коэффициент динамического воздействия 1,3× сверх статического давления.

Спецификация стены по глубине хранимого материала:

Стеновые балки сконструированы таким образом, что любую отдельную балку можно снять и заменить, не разгружая здание - мы прокладываем вторичные опорные связи под углом 45 градусов за линией балки, чтобы во время технического обслуживания пути нагрузки переносились.

Как поступает и выходит материал

Здание бестарного хранилища представляет собой проточное устройство. Если вы не можете достаточно быстро заполнить его при сборе урожая или достаточно быстро опустошить его при отправке, спецификация стали не имеет значения -, операция не удалась.

Общие конфигурации загрузки:

- Верхняя-загрузка посредством конвейера: крытая конвейерная галерея проходит вдоль линии конька. Материал падает через самосвал в здание внизу. Для этого требуется проем в крыше -. Мы создаем непрерывную прорезь для конька со съемными крышками, рассчитанную на ту же снеговую и ветровую нагрузку, что и остальная часть крыши. Опорная конструкция конвейера представляет собой независимую стальную ферму, прикрепленную к колоннам основной рамы -, она не опирается на прогоны крыши.

- Боковая-загрузка через самосвал: приемная яма на одном длинном возвышении, закрытая проездом-через навес. Грузовики опрокидываются прямо в подземный бункер, а ковшовый элеватор или наклонный ленточный конвейер поднимает материал в здание. Навес представляет собой консольную стальную раму, расположенную над колоннами главного здания - без колонн на уровне земли-в зоне маневрирования грузовика.

- Прямая пневматическая загрузка (цемент, зола, мелкий порошок): впускные трубы на крыше здания, фильтры для сбора пыли, выходящие через крышу. Здание действует как большой резервуар -. Соединения стен и крыши должны быть герметичными при указанном рабочем давлении (обычно 2–5 кПа).

Общие конфигурации разгрузки:

- Нижняя часть гравитационного бункера: пол здания имеет уклон 45–60 градусов (в зависимости от угла естественного откоса материала) к центральному туннелю для утилизации. Туннель представляет собой железобетонную или стальную коробку, проходящую ниже длины здания и рассчитанную на размещение ленточного конвейера и прохода для технического обслуживания. Стены туннеля рассчитаны на полное давление столба материала, указанное выше.
- Фронтальный-погрузчик: большие дверные проемы на одном конце фронтона, пол выровнен, погрузчик входит и выезжает. Дверной проем занимает всю ширину фронтона - рама фронтона выше должна охватывать проем без промежуточных колонн. Обычно это означает портальную раму с более глубоким участком фронтона, чем у внутренних рам.
- Боковая-вытяжка через возвратный шнек: Горизонтальные возвратные шнеки проходят вдоль основания штабеля и выгружаются на поперечный сборный конвейер. Ширина здания соответствует длине винта -, обычно 6–10 м на винт, поэтому в более широких зданиях используется несколько параллельных винтов.

Пыль, влага и другие факторы, которые разрушают массивное здание за годы до того, как выйдет из строя сталь

Стальные здания выходят из строя по очевидным причинам: - перегрузка, плохие соединения, неадекватные крепления. Здания складских помещений выходят из строя раньше и тише - из-за коррозии, вызванной влагой, удерживаемой сталью, из-за пыли, скапливающейся в фланцах прогонов крыши до тех пор, пока собственная нагрузка не превысит расчетную, а также из-за циклов конденсации, которые каждый год снимают микроны цинка.

Что мы делаем с каждым:

• Влага: Мы устанавливаем непрерывную пароизоляцию под облицовкой крыши для любого здания, в котором хранятся гигроскопичные материалы (зерно, удобрения, соль). Прогоны крыши оцинкованы методом горячего-погружения до Z275 минимум - Z350 для прибрежных или тропических объектов. Крыша спроектирована с уклоном минимум 5 % (а не стандартом 2 % для промышленных зданий), чтобы предотвратить затопление. Коньковые вентиляторы работают по всей длине здания - естественная конвекция удаляет теплый влажный воздух до того, как он конденсируется на нижней стороне холодных листов крыши.
• Пыль: Пыль от зерна, удобрений, угля и цемента оседает на каждой горизонтальной поверхности внутри здания. С годами скопившаяся пыль на нижних полках прогонов и элементах связей увеличивает собственную нагрузку, которой никогда не было в модели конструкции. Чтобы учесть это, мы проектируем все горизонтальные элементы с расчетной нагрузкой в ​​1,15 раза и указываем ориентацию прогонов так, чтобы открытый фланец был обращен вниз -, пыль проваливается и не скапливается.
• Коррозия: удобрения (нитрат аммония, мочевина, DAP) выделяют аммиак и другие коррозийные газы внутри ограждающих конструкций здания. В хранилище соли образуется воздух,-насыщенный хлоридами. Стандартного оцинкованного покрытия недостаточно. Для таких сред мы рекомендуем двух-систему слоев: эпоксидную грунтовку с содержанием цинка- (ТП не менее 80 мкм) и химически-стойкое верхнее покрытие из полиуретана (ТСП не менее 120 мкм). В болтовых соединениях используются крепежные детали из нержавеющей стали (класса А2-70 или А4-70) в пределах 2 м от зоны контакта хранимого материала.

Кения - Комплекс по хранению сельскохозяйственной продукции

1. Местоположение: регион Рифт-Валли, Кения.
2. Тип здания: Универсальное-насыпное хранилище - зерна (кукуруза, пшеница) + удобрения (ДАФ, мочевина) в отдельных отсеках.
3. Размеры: длина 60 м, ширина 30 м, высота карниза 10 м, разделены на два отсека размером 30 м х 30 м центральной брандмауэром.
4. Вес стали: 142 тонны. Основная рама Q355B + вторичная конструкция.
5. Покрытие: эпоксидное покрытие толщиной 280 мкм с содержанием цинка-по всей поверхности; химически-стойкое полиуретановое верхнее покрытие в отсеке для удобрений; все крепления отсека для удобрений А4-70 нержавеющая сталь
6. Крыша: односкатная-с уклоном 5 %, с коньковой вентиляцией по всей-длине; оцинкованные прогоны Z350; пароизоляция под обшивкой крыши

Что мы решили:

1. Сегрегация товаров в единой рамке: Клиенту требовалось хранилище зерна и хранилище удобрений под одной крышей. Риск коррозии из-за удобрений означал, что два отсека не могли иметь одинаковое покрытие или характеристики крепежа. Мы спроектировали все здание как единый непрерывный каркас (пролет 30 м, без внутренних колонн) с центральной межсетевой перегородкой, разделяющей два объекта. Брандмауэр представляет собой панельную стену с двойной-изоляцией на собственном вторичном стальном каркасе, огнестойкость-до 120 минут. В зерновом отсеке используются стандартные оцинкованные соединения. В отсеке удобрений используется система-стойкого покрытия с креплениями из нержавеющей стали -, но оба отсека имеют одни и те же основные колонны, одинаковую конструкцию крыши и одинаковые фундаментные подушки. Это позволило сократить общий вес стали на 14% по сравнению со строительством двух отдельных конструкций.

2. Контроль запыленности кукурузы. Зерно кукурузы выделяет горючую пыль. Здание включает в себя взрывозащитные панели на крыше (общая площадь вентиляционных отверстий 12 м² согласно расчетам NFPA 68), канал для сбора пыли, проходящий вдоль конька и соединенный с рукавным фильтром снаружи здания, а также все электрооборудование внутри здания, рассчитанное на класс II, раздел 2 (горючая пыль) согласно статье 500 NEC.

3. Сезонная заполняемость: клиент получает 80 % годового объема зерна за 6-недельный период сбора урожая. Конвейер с верхней-загрузкой был рассчитан на производительность 200 тонн/час - здание заполняется от пустого до полной мощности за 12 рабочих дней. Сторона разгрузки использует нижнюю часть гравитационного бункера для туннельного конвейера регенерации, работающего со скоростью 100 тонн/час, который подает грузовики на сквозную погрузочную площадку на фронтоне.

4. Сейсмическая активность Рифт-Валли. Объект расположен в сейсмически активной Рифт-Валли в Кении. Рама разработана в соответствии с KS 2190 (Кенийский сейсмический кодекс, эквивалентный Еврокоду 8 для сейсмической зоны 3). Моментные-сопротивляющиеся моменту рамы портала в обоих направлениях, поперечные-распорки на всех четырех уровнях и опорные плиты колонны, закрепленные литыми-удерживающими-болтами, рассчитанными на полный опрокидывающий момент при расчетном землетрясении.

Это здание было отправлено из Даляня в контейнерах 8×40HC. Упаковочные листы сгруппированы по отсекам и высотам. Коробки для болтов-с цветовой кодировкой. Полные сертификаты стана и записи о квалификации процедур сварки предоставляются на проверку третьей-стороне. Клиент сдал здание в эксплуатацию через 64 ​​дня после того, как контейнеры покинули порт Момбасы.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Могу ли я хранить несколько материалов в одном здании?

О: Да, - с разделением. Каждый отсек имеет независимые характеристики стен, покрытие и вентиляцию, соответствующие хранящемуся в нем материалу. Основной каркас охватывает все отсеки как одну сплошную конструкцию, что снижает вес стали и стоимость фундамента по сравнению с отдельными зданиями.

Вопрос: Какова максимальная высота хранения?

О: Компания ZSL спроектировала здания для хранения бестарных грузов с высотой стен до 12 м (зерно, плоское-дно). Цилиндрическая геометрия бункерного-типа выше 12 м становится более экономичной-, чем прямоугольные здания. Мы сообщим вам, если ваш требуемый рост пересекает эту линию.

Вопрос: Как предотвратить образование конденсата на нижней стороне крыши?

A: Пароизоляция под обшивкой крыши, непрерывная коньковая вентиляция и воздухозаборные отверстия на уровне карниза-, рассчитанные на 6–8 воздухообменов в час при естественной конвекции. В тропических регионах или местах с высокой-влажностью мы добавляем вытяжные вентиляторы с датчиками влажности.

Вопрос: Поставляете ли вы конвейер, бункер и оборудование для переработки?

О:Нет. - Компания ZSL поставляет стальные конструкции здания, включая проемы, стальные опоры и точки подключения вашего оборудования. Конвейеры, ковшовые элеваторы, бункеры и возвратные шнеки поставляются специализированными поставщиками погрузочно-разгрузочных работ. При проектировании согласовываем размеры сопряжений и точки нагрузки.

Вопрос: Какой фундамент нужен для здания бестарного склада?

Ответ:Основная рама установлена ​​на железобетонных фундаментах, как и любое стальное здание. Пол различается в зависимости от способа разгрузки: плоская плита для доступа к фронтальному-концевому погрузчику, наклонное дно бункера с туннелем для регенерации для гравитационной разгрузки или приподнятый пол с конвейером под-бункером для хранения силосного-типа. Проектирование фундамента выполняется местным инженером-строителем клиента с использованием предоставленных нами данных о реакции колонны.

горячая этикетка : Здание бестарного склада со стальной конструкцией, Китайские производители и поставщики зданий из стальной конструкции для бестарного хранения, Стальная конструкция промышленного здания, металлическое стальное здание, металлическая конструкция дома, модульный распределительный центр со стальным каркасом, Склад металлоконструкций, конструкционная сталь и листовой металл